বৃত্তাকার আয়তক্ষেত্রাকার কাটিং যান্ত্রিক প্রেস মেশিন 3 ইন 1 এবং প্রেস স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো

1000একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, শিয়ারিং এবং স্ট্যাকিং উত্পাদন লাইনে তিনটি

প্রযুক্তিগত প্রস্তাব

পার্টি A-এর উৎপাদন চাহিদা অনুযায়ী, পার্টি B পার্টি A-এর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ডিজাইন ও উত্পাদন করে। আমাদের কোম্পানির প্রযুক্তিগত বিভাগ এবং প্রকৌশল বিভাগের মধ্যে পরামর্শের পরে, আমরা এখন নিম্নলিখিত উদ্ধৃতি এবং প্রস্তাব প্রদান করি:

1) হাইড্রোলিক লোডিং ট্রলির 1 সেট

2) হেভি-ডিউটি ​​হাইড্রোলিক আনকয়লারের 1 সেট

3) 1 সেট ফিডিং ডিভাইস

4) সার্ভো লেভেলিং ফিডারের 1 সেট

5) MG2-200T গ্যান্ট্রির 1 সেট ডবল পয়েন্ট প্রেস বন্ধ

6) সমাপ্ত পরিবাহক বেল্ট 1 সেট

7) সাধারণ স্ট্যাকিং ডিভাইসের 1 সেট

8) স্ক্র্যাপ কনভেয়ার বেল্টের 1 সেট

9) হাইড্রোলিক সিস্টেমের 1 সেট

10) ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল সিস্টেমের 1 সেট

• সরঞ্জাম ক্ষমতা::

1. কয়েলের উপাদান: কোল্ড রোল্ড শীট/গ্যালভানাইজড শীট/আচার শীট/হট-রোল্ড শীট এবং অন্যান্য ধাতব কয়েল

2. খাওয়ানোর বেধ: 0.3mm~3.2mm

3. খাওয়ানোর প্রস্থ: 100mm~1000mm

4. উপাদানের অভ্যন্তরীণ ব্যাস (ফিড): ± 480mm~± 530mm~± 610mm

5. উপাদান বাইরের ব্যাস (সর্বোচ্চ): ± 1400 মিমি

6. রোল ওজন: ইনকামিং রোলের সর্বোচ্চ ওজন 5 টন।

7. খাওয়ানোর দৈর্ঘ্য: 0mm~9999.99mm।

8. খাওয়ানোর গতি: 0-16 মি/মিনিট।

9. খাওয়ানোর সঠিকতা: 0-1000 মিমি: ± 0.15

10. ফলন শক্তি: ≤ 245N/মিমি ²

11. প্রসার্য শক্তি: ≤ 392N/mm ²

12. ইউনিট অপারেশন দিক: বাম থেকে ডান দিকে কন্ট্রোল প্যানেলের মুখোমুখি (গ্রাহক চয়ন করতে পারেন)

13. সরঞ্জামের রঙ: সরঞ্জামের প্রধান অংশ সাদা দিয়ে স্প্রে করা হয় এবং চলমান অংশগুলি হলুদ সতর্কীকরণ রঙ (গ্রাহকরা বেছে নিতে পারেন))

二,সরঞ্জামের জন্য প্রয়োজনীয় পরিবেশগত অবস্থা

1. পরিবেশগত তাপমাত্রা: -10-40 ℃

2. আপেক্ষিক আর্দ্রতা: ≤ 90%

3. ওয়ার্কিং পাওয়ার সাপ্লাই: AC220V ± 10%, 50HZ ± 2% তিন-ফেজ চার তারের সিস্টেম

4. সংকুচিত বায়ুচাপ: 0.5Mpa

三,সরঞ্জাম রচনা এবং বিবরণ:

1,হাইড্রোলিক লোডিং ট্রলি

5. প্রযুক্তিগত পরামিতি

5. ফাংশন বর্ণনা: উপাদান র্যাকের প্রধান শ্যাফ্টে উপাদান রোলটি মসৃণভাবে স্থানান্তর করতে ব্যবহৃত হয়। এটি আনকোয়েলিং এবং ফিডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানের শেষটি তুলতে ব্যবহৃত হয় যাতে উপাদান বেল্টটি সমতলকরণ মেশিনে মসৃণভাবে প্রবেশ করতে পারে। ট্রলিটি একটি ম্যাটেরিয়াল রোল অ্যান্টি টিপিং ব্যাফেল দিয়ে সজ্জিত, যা ছোট জোড়া দিয়ে উপকরণ স্থানান্তর করার সময় কার্যকরভাবে উপাদান রোলটিকে টিপিং থেকে আটকাতে পারে।
5. ফিডিং ট্রলির মূল কাঠামোটি একটি উত্তোলন V- আকৃতির লোড-বেয়ারিং প্ল্যাটফর্ম এবং একটি চলমান বেস দ্বারা গঠিত;
5. সমান্তরাল আন্দোলন এবং উল্লম্ব উত্তোলনের সাথে সজ্জিত, স্টিলের কুণ্ডলীর অভ্যন্তরীণ গর্তটিকে আনকোইলারের প্রসারণ এবং সংকোচন সিলিন্ডারে গাইড করা সুবিধাজনক;
5. অনুভূমিক নড়াচড়ার শক্তি: ট্রলির সামনে এবং পিছনের গতিপথ হাইড্রোলিক মোটর দ্বারা চালিত হয়; উত্তোলন জলবাহী তেল সিলিন্ডার উত্তোলন গ্রহণ করে;
6. প্ল্যাটফর্ম যানবাহন ভ্রমণ প্রতিরোধ অফসাইড: হার্ড লিমিট স্টপ;
5. অ্যান্টি টিপিং বাফেল আন্দোলনের পদ্ধতি: ম্যানুয়াল সমন্বয়;
5. হাইড্রোলিক শক্তি: ওজন উত্তোলন ≤ 5 টন;；

2,ভারী জলবাহী uncoiler

5. ফাংশন বর্ণনা: আনওয়াইন্ডিং মেশিন হল একটি সাপোর্ট প্ল্যাটফর্ম যা ম্যাটেরিয়াল র্যাকের প্রধান শ্যাফটের প্রসারণ এবং সংকোচন অংশে উপাদান রোলকে ঠিক করে, উপাদান রোলের অভ্যন্তরীণ ব্যাসকে সমর্থন করে এবং মাঝে মাঝে মূল শ্যাফ্টটিকে আনওয়াইন্ডিং এবং ডিসচার্জ করার জন্য ঘোরায়। স্বয়ংক্রিয় অপারেশন সময় উপাদান রিং নিয়ন্ত্রণ কমান্ড. এর মধ্যে রয়েছে টাকু সম্প্রসারণ এবং সংকোচন অংশ, চাপার হাতের অংশ এবং উপাদান রিং নিয়ন্ত্রণ অংশ।
5. লোডিং টাইপ: একক মাথা ক্যান্টিলিভার
5. শ্যাফ্ট স্লিভের সম্প্রসারণ পদ্ধতি: স্ব-লকিং ফাংশন সহ হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ (বিদ্যুৎ বিভ্রাটের ক্ষেত্রেও কয়েলটি আলগা হবে না)
5. স্পিন্ডেল ড্রাইভ মোটর: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহ এসি এসি মোটর
6. স্পিন্ডল ট্রান্সমিশন পদ্ধতি: বড় পিচ চেইন ট্রান্সমিশন সহ পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস মোটর
5. টাকু uncoiling দিক: নিচ থেকে উপরে খাওয়ানো
5. খাওয়ানোর গতি: 16m/মিনিট, ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত, সামঞ্জস্যযোগ্য গতি সহ
5. ব্রেকিং পদ্ধতি: ডিস্ক ব্রেক গ্রহণ করা, নির্ভরযোগ্য ব্রেকিং নিশ্চিত করে যে জড়তার কারণে উপাদান রোলটি আলগা হয় না এবং পাওয়ার সিস্টেমের পরিষেবা জীবনও প্রসারিত করতে পারে
5. উপাদান চাপা বাহু: উপাদান খোলার আগে, উপাদান টিপে বাহু জড়তা কারণে উপাদান মাথা বাউন্স বন্ধ করতে উপাদান মাথা টিপে, যা মানুষের নিরাপত্তা বিপদ হতে পারে; উপাদানটি ফিডারে টানার পরে, প্রেসিং আর্মটি ম্যানুয়ালি খোলা যেতে পারে；
5. উপাদান চাপার বাহু নীতি: সিলিন্ডার শক্তি, ম্যানুয়ালি খোলা এবং বন্ধ করা যেতে পারে;
5. চাপ রোলার স্পেসিফিকেশন: PU রাবার চাকা
5. ম্যাটেরিয়াল রিং কন্ট্রোল: প্রেসিং আর্মের নিচের ইনফ্রারেড ফটোইলেকট্রিক ইন্ডাকশন সুইচটি আনওয়াইন্ডিং মেশিন স্পিন্ডেলের স্টার্ট এবং স্টপ নিয়ন্ত্রণ করে যখন ম্যাটেরিয়াল আর্ক স্যাগিং হয় তখন ফিডব্যাক সিগন্যাল আনতে উপাদানটিকে সেন্সিং করে আনওয়াইন্ডিং মেশিনের মধ্যে যথেষ্ট এবং যুক্তিসঙ্গত বাফার ম্যাটেরিয়াল আর্ক নিশ্চিত করে। এবং সমতলকরণ ফিডার..

3,খাওয়ানোর যন্ত্র

5. ফাংশন বিবরণ: থ্রেডিং করার সময়, খাওয়ানোর উপরের রোলারটি ম্যানুয়ালি খোলা এবং বন্ধ করা যেতে পারে। সাপোর্ট বাহু দিয়ে, উপাদানের মাথাটি মসৃণভাবে, সহজে এবং নিরাপদে আটকানো যেতে পারে এবং উপাদানের মাথাটিকে আনকোয়লার থেকে লেভেলিং চাকা পর্যন্ত পরিচালিত করা যেতে পারে।
5. সুইং আর্ম ড্রাইভ খাওয়ানো: সিলিন্ডার ড্রাইভ..
5. ফিডিং রোলার: 2 টুকরা, হার্ড ক্রোম দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা পৃষ্ঠ, HRC60 ± 2

4,সার্ভো সমতলকরণ ফিডার

5. ফাংশন বিবরণ: এই প্রক্রিয়াটি প্রধানত উপাদান ভাঁজ (দৈর্ঘ্য এল দিক) সংশোধন করার জন্য এর পৃষ্ঠকে সমতল করতে এবং সেট দৈর্ঘ্য এবং গতি অনুসারে উপাদানটিকে চাপের সরঞ্জামগুলিতে খাওয়ানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। যখন উপাদানের পৃষ্ঠে স্থানীয় প্রসারিত হয়, তখন এটি সম্পূর্ণরূপে সংশোধন করা সম্ভব নাও হতে পারে। উপরন্তু, কুণ্ডলী উপাদানের প্রস্থ দিক (সি দিক) সংশোধন করা সম্ভব নয়
5. পাওয়ার মোড: সার্ভো মোটর
5. সংশোধন সমন্বয় পদ্ধতি: হাত চাকা সমন্বয়
5. সংশোধন প্রদর্শন পদ্ধতি: প্রদর্শনের জন্য একটি ডায়াল সহ উদ্ভট খাদ শেষ
6. সংশোধন রোলার: 9 রোল (5 এর নিচে 4) পৃষ্ঠের ঘন ইলেক্ট্রোপ্লেটেড হার্ড ক্রোমিয়াম গ্রাইন্ডিং ট্রিটমেন্ট সহ, HRC60 ± 2
5. ফিডিং রোলার: 2 টুকরা, হার্ড ক্রোম দিয়ে ইলেক্ট্রোপ্লেট করা পৃষ্ঠ, HRC60 ± 2
5. রোলার ড্রাইভ পদ্ধতি: সাইড গিয়ার ড্রাইভ, গিয়ার টুথ গ্রাইন্ডিং, লেভেল সিক্স নির্ভুলতার মান অর্জন
5. রোলার উপাদান: উচ্চ মানের ভারবহন ইস্পাত, কঠোর, HRC60 ± 2 পর্যন্ত কঠোরতা সহ
5. ড্রাইভ মোটর: সার্ভো মোটর/ড্রাইভার, মানব-মেশিন ইন্টারফেস, ডিজিটাল ডিসপ্লে, টাচ স্ক্রিন অপারেশন ..

সরঞ্জাম খাওয়ানো: রোলারগুলিকে খাওয়ানোর জন্য একটি দাঁতযুক্ত সিঙ্ক্রোনাস বেল্টের মাধ্যমে একটি সার্ভো মোটর দ্বারা চালিত হয়। একই সময়ে, রোলারগুলির মধ্যে উচ্চ-নির্ভুলতা গিয়ার মেশিং ট্রান্সমিশন ব্যবহার করা হয়। গিয়ার উপাদান উচ্চ খাদ ডাই ইস্পাত, যা উচ্চ নির্ভুলতা, পরিধান প্রতিরোধের, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন সঙ্গে উচ্চ নির্ভুলতা গিয়ার hobbing পরে স্থল হয়.

5. শিথিলকরণ পদ্ধতি: বায়ুচাপ শিথিলকরণ (5KGF/CM2)
5. উপাদান লাইন উচ্চতা সমন্বয়: বৈদ্যুতিক সমন্বয়, গ্রাহক নির্দিষ্ট উচ্চতা ± 90mm
5. বারবার খাওয়ানোর নির্ভুলতা: 0-1000 মিমি-এর জন্য ± 0.15, 1000 মিমি-এর বেশির জন্য ± 0.2
5. খাওয়ানোর গতি: 16 মি/মিনিট
6. সংশোধন ক্ষমতা টেবিল

5,MG2-200T গ্যান্ট্রি ডবল পয়েন্ট প্রেস বন্ধ

① কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য::

মেশিনের শরীর একটি ইস্পাত প্লেট অবিচ্ছেদ্য ঢালাই গ্যান্ট্রি কাঠামো গ্রহণ করে, এবং উচ্চ-শক্তি ফ্রেম মেশিন বডি একটি সম্পূর্ণ ঢালাই করা হয়, শরীরের একটি খুব উচ্চ দৃঢ়তা এবং শক্তি নিশ্চিত করে। ফ্রেমের সঠিকতা দীর্ঘমেয়াদী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে সামগ্রিক ফ্রেমের মেশিন বডিটি ফায়ারপ্লেসে অ্যানিল করা হয়:

5. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি ফুলক্রাম থেকে অল্প দূরত্বে অনুদৈর্ঘ্যভাবে স্থাপন করা হয়। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং সংক্রমণ অংশটি শরীরের ভিতরে আবদ্ধ থাকে। গিয়ারগুলি তেলে নিমজ্জিত করে লুব্রিকেট করা হয়;
5. ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টটি ফুলক্রাম থেকে অল্প দূরত্বে অনুদৈর্ঘ্যভাবে স্থাপন করা হয়। ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্টের ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং সংক্রমণ অংশটি শরীরের ভিতরে আবদ্ধ থাকে। গিয়ারগুলি তেলে ডুবিয়ে লুব্রিকেট করা হয়:
5. একটি দ্বিতীয় ডিগ্রী পতন সুরক্ষা ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত;
5. একটি সংমিশ্রণ কঠোর চেইন শুষ্ক বায়ুসংক্রান্ত ঘর্ষণ ক্লাচ ব্রেক গ্রহণ করা, যা বড় টর্ক এবং জড়তার ছোট মুহূর্ত প্রেরণ করে, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সুবিধাজনক করে তোলে;
6. একটি সংমিশ্রণ কঠোর চেইন শুষ্ক বায়ুসংক্রান্ত ঘর্ষণ ক্লাচ ব্রেক গ্রহণ করা, যা বড় টর্ক এবং জড়তার ছোট মুহূর্ত প্রেরণ করে, ইনস্টলেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সুবিধাজনক করে তোলে;
5. স্লাইডারটি একটি ঢালাই করা ইস্পাত প্লেট কাঠামো, এবং স্লাইডারের ভিতরে উচ্চ-চাপ তেল সিলিন্ডার আমদানি করা উচ্চ-চাপ তেল সিল দিয়ে সজ্জিত করা হয় যাতে উচ্চ-চাপ তেলের কোনও ফুটো না হয়;
5. আমদানি করা হাইড্রোলিক ওভারলোড অভিভাবক গ্রহণ করা, কর্মটি সংবেদনশীল এবং নির্ভরযোগ্য। একবার মেশিন টুলটি ওভারলোড হয়ে গেলে, সুরক্ষা ডিভাইসটি অবিলম্বে লোডটি আনলোড করে, স্লাইডারটি নড়াচড়া করা বন্ধ করে এবং একটি বৈদ্যুতিক সংকেত জারি করা হয় সরঞ্জাম এবং ছাঁচকে ক্ষতি থেকে রক্ষা করার জন্য;
5. স্লাইডার ছাঁচের উচ্চতা বৈদ্যুতিকভাবে সামঞ্জস্যযোগ্য, ডিজিটালভাবে প্রদর্শিত, 0.1 মিমি প্রদর্শনের সঠিকতা সহ;
5. উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা এবং চমৎকার নির্ভুলতা ধারণ সহ আট পার্শ্বযুক্ত উচ্চ-নির্ভুলতা দীর্ঘ গাইড রেল গ্রহণ করা;
5. প্রেস একটি বায়ুসংক্রান্ত ভারসাম্য ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত, যা সেকেন্ডারি প্রভাব হ্রাস করে, মসৃণভাবে চলে এবং প্রেসের গতিশীল নির্ভুলতা উন্নত করে;
5. জাপানি নিরাপত্তা দ্বৈত ভালভ গ্রহণ করা ক্লাচ অপারেশনের নিরাপত্তা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে;
5. বৈদ্যুতিক গ্রীস তৈলাক্তকরণ এবং তৈলাক্তকরণ ফল্ট সনাক্তকরণ সুইচ সহ একটি প্রগতিশীল পরিবেশক দিয়ে সজ্জিত;
5. ব্যালেন্স সিলিন্ডার ম্যানুয়াল পাতলা তেল তৈলাক্তকরণ গ্রহণ করে, যা ব্যালেন্স সিলিন্ডারের পরিষেবা জীবন উন্নত করে;
5. বায়ুসংক্রান্ত উপাদান (বায়ু উৎস চিকিত্সা দ্বৈত ইউনিট, চাপ নিয়ন্ত্রণ ভালভ) SMC পণ্য গ্রহণ;
5. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণের জন্য সুপরিচিত ব্র্যান্ড প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার (PLCs) গ্রহণ করে, কার্যকরভাবে বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশের নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে;
5. ইলেকট্রনিক ক্যাম এবং টাচ স্ক্রিন সহ একটি সমন্বিত প্যানেল গ্রহণ করা, এটি বিভিন্ন পর্যবেক্ষণ এবং সংকেত ইঙ্গিত অর্জন করতে পারে;
5. দুটি ছাঁচ আলোর বাতি দিয়ে সজ্জিত;
5. সহজে ফুঁ দেওয়ার জন্য ফুঁ অংশগুলির একটি সেট সরবরাহ করা হয়।
5. এছাড়াও, সম্পূর্ণ মেশিনটি দুটি হাতের অপারেশন বোতাম এবং ফুট সুইচ দিয়ে সজ্জিত, ক্রমাগত, একক এবং ইঞ্চি অপারেশন মান অর্জন করে।

②প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতি

			MG2-200
অশুভ শক্তি		kN	2000
রেট টোক যাত্রা		মিমি	7
স্লাইড স্ট্রোক		মিমি	250
স্ট্রোক বার	স্থির	বার/মিনিট	35
	পরিবর্তনশীল (ঐচ্ছিক)		25-45
সর্বোচ্চ ছাঁচ ইনস্টলেশন উচ্চতা		মিমি	500
ছাঁচ ইনস্টলেশন উচ্চতা সামঞ্জস্য পরিমাণ		মিমি	110
কাজের টেবিলের আকার (সামনে এবং পিছনে x বাম এবং ডান x বেধ)		মিমি	1200×2250×170
স্লাইডারের নীচের আকার (সামনে এবং পিছনে x বাম এবং ডান)		মিমি	740×1900
সাইড খোলার আকার (সামনে এবং পিছনের x উচ্চতা)		মিমি	980×550
শ্যাঙ্ক গর্তের আকার (ব্যাস x গভীরতা)		মিমি	3-Φ60×95
ওয়ার্কবেঞ্চের উপরের পৃষ্ঠ থেকে মাটি পর্যন্ত দূরত্ব		মিমি	1000
কলামের মধ্যে দূরত্ব		মিমি	2300
প্রধান মোটর শক্তি		কিলোওয়াট	18.5
বায়ু চাপ		এমপিএ	0.55

6,সমাপ্ত পণ্য পরিবাহক বেল্ট

5. ফাংশন: স্ট্যাকারে সমাপ্ত পণ্য পরিবহন করুন
5. মেশিন গঠন: ইস্পাত প্লেট, ঢালাই প্রোফাইল, এবং পরিবাহক বেল্ট তৈরি
5. মোটর শক্তি: 1.5KW পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ মোটর

7,সহজ স্ট্যাকিং ডিভাইস

5. কাটার পরে, উপাদানটি একটি বেলন প্ল্যাটফর্মের মাধ্যমে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতায় স্ট্যাক করা হয়। সমাপ্ত পণ্য স্ট্যাকিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, সহজ উত্তোলনের জন্য ট্রলিটি ম্যানুয়ালি সরানো হয়

8,চাবুক পরিবাহক বেল্ট

5. ফাংশন: স্ট্যাম্পযুক্ত বৃত্তাকার বর্জ্য বর্জ্য বাক্সে পরিবহন করুন
5. মেশিন গঠন: ইস্পাত প্লেট, ঢালাই প্রোফাইল, এবং পরিবাহক বেল্ট তৈরি
5. মোটর শক্তি: 1.5KW পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ মোটর

9,হাইড্রোলিক সিস্টেম::

5. ফিডিং ট্রলি এবং আনকোয়লার একটি ইউনিট ভাগ করে: একটি 1.5KW পাওয়ার একটি 66L/মিনিট ব্লেড পাম্পের সাথে মিলিত, মোটরটি নমনীয়ভাবে তেল পাম্পের সাথে সংযুক্ত, রেটেড চাপ 10Mpa এবং সর্বোচ্চ ক্ষমতা 40L;
5. পরিষ্কার 46 # অ্যান্টি-ওয়্যার হাইড্রোলিক তেল ব্যবহার করুন..
5. কুলিং পদ্ধতি: কোনোটিই নয়

10,বায়ুসংক্রান্ত সিস্টেম::

5. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ এবং ম্যানুয়াল ভালভ সার্কিট নিয়ন্ত্রণ, জল এবং গ্যাস পৃথকীকরণ, তেল কুয়াশা তৈলাক্তকরণ এবং চাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে মিলিত;
5. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ভালভ তাইওয়ান Airtac থেকে পণ্য গ্রহণ করে;
5. বায়ু উৎস এবং PU এয়ার পাইপ ব্যবহারকারী দ্বারা প্রদান করা হয়..

11,তৈলাক্তকরণ ব্যবস্থা::

5. সমস্ত অনলাইন সরঞ্জাম কেন্দ্রীভূত তেল সরবরাহ, ম্যানুয়াল পাম্প, ম্যানুয়াল রিফুয়েলিং এবং গ্রীস ফিটিংসের জন্য সংশ্লিষ্ট স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সাথে সজ্জিত।

12,ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা::

5. এই উত্পাদন লাইনটি AC 220V, 50Hz পাওয়ার সাপ্লাই গ্রহণ করে এবং গ্রিড ভোল্টেজের ওঠানামা ± 10% এর বেশি হওয়া উচিত নয়;
5. মেশিনের জন্য প্রধান নিয়ন্ত্রণ কনসোলের এক সেট দিয়ে সজ্জিত;
5. উত্পাদন লাইন জগ/স্বয়ংক্রিয় মোডে বিভক্ত। যখন জগ মোডে, প্রতিটি ইউনিট স্বাধীনভাবে কাজ করতে পারে। যখন স্বয়ংক্রিয় মোডে, উত্পাদন লাইন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ট্র্যাক করা হয়;
5. ফাংশনের মধ্যে রয়েছে দৈর্ঘ্য নির্ধারণ, আউটপুট নির্ধারণ, গতি নির্ধারণ, স্বয়ংক্রিয় গণনা, মোট সংখ্যা মেমরি এবং স্বয়ংক্রিয়/ম্যানুয়াল ফাংশন;
6. নিরাপত্তা ফল্ট অ্যালার্ম: স্টার্টআপ এবং শাটডাউনের জন্য সতর্কতা, প্রধান নিয়ন্ত্রণ প্যানেলের সাথে সংযুক্ত। ড্রাইভ অ্যালার্ম, মেশিন অপারেশন অস্বাভাবিক অ্যালার্ম, উত্পাদন সরঞ্জাম পরামিতি সেটিং, সরঞ্জাম অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ, যেমন সরঞ্জাম অপারেশন গতি।
5. আমদানি করা টাচ স্ক্রিন এবং পিএলসি যোগাযোগ, সমস্ত পরামিতি সেট করা হয় এবং টাচ স্ক্রিনে পর্যবেক্ষণ করা হয়, পুরো লাইনের জন্য ওয়ান-স্টপ অপারেশন নিয়ন্ত্রণ সহ;
5. সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য প্রধান নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি সবই সুপরিচিত ব্র্যান্ডের।
5. অপারেটিং পরিবেশ: মেশিনের কাছাকাছি তাপমাত্রা 0 ℃ এবং 40 ℃ এর মধ্যে, আর্দ্রতা ≤ 83%, উচ্চতা ≤ 2000m, বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ: কোনও ধুলো বা ক্ষয়কারী গ্যাস অনুমোদিত নয়, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ: উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার উত্স, স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি কাছাকাছি হতে দেওয়া হয় না..
5. প্রধান বৈদ্যুতিক উপাদান এবং পাওয়ার ট্রান্সমিশন উপাদান স্ট্যান্ডার্ড কনফিগারেশন টেবিল:

5. ব্যবহারের পরিবেশ: মেশিনের পাশের তাপমাত্রা 0 ℃~40 ℃, আর্দ্রতা ≤ 83%, উচ্চতা ≤ 2000 মিটার, বায়ুমণ্ডলীয় দূষণ: কোন ধুলো, ক্ষয়কারী গ্যাস, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বিকিরণ নেই: উচ্চ-ভোল্টেজ পাওয়ার সাপ্লাই কাছে যাওয়ার অনুমতি নেই, স্পট ওয়েল্ডিং মেশিন ইত্যাদি।

九,যান্ত্রিক সরঞ্জামের প্রাথমিক প্রকৌশল:

1. সমস্ত সরঞ্জামের মৌলিক প্রকৌশল নির্মাণ এবং তত্ত্বাবধান পার্টি A-এর দায়িত্ব হবে৷

2. সরঞ্জাম ইনস্টলেশনের জন্য অ্যাঙ্কর বোল্ট এবং হাইড্রোলিক পাইপগুলি পার্টি বি দ্বারা সরবরাহ করা হবে৷

3. প্রথম পক্ষ তার, তার, এবং পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন বাক্সের সাইটে ইনস্টলেশন প্রদান করবে এবং কন্ট্রোল প্যানেলে প্রধান বিদ্যুৎ সরবরাহের নেতৃত্ব দেওয়ার জন্য দায়ী থাকবে।

4. পার্টি A একটি এয়ার কম্প্রেসার প্রদান করবে।

5. সহজ টুকরা: উত্পাদন লাইন পিট গার্ডরেল ব্যবহারকারী দ্বারা সাইটে তৈরি করা হয়. সরঞ্জামের জন্য ব্যবহৃত তৈলাক্ত গ্রীস, জলবাহী তেল ইত্যাদি পার্টি A দ্বারা সরবরাহ করা হবে।