3-8 মিমি পুরুত্ব ডিশ এন্ড কাটিং এবং সঙ্কুচিত মেশিন

থালা প্রান্ত প্রান্ত কাটিয়া মেশিন

মেশিন প্রযুক্তিগত পরামিতি:

থালা শেষ shrik মেশিন

1,প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা:

1) মেশিন টুলের পরিকল্পিত অনমনীয়তা 8 মিমি পুরু কার্বন ইস্পাত মাথার সঙ্কুচিত প্রক্রিয়াকরণে পৌঁছাতে পারে;

2) থালাটি সঙ্কুচিত হওয়ার আগে, থালাটি টিপতে একটি প্রেসিং ডিভাইস থাকতে হবে।প্রেসিং সিলিন্ডার সমর্থন গ্যান্ট্রি কাঠামোর, এবং জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে অনমনীয়তা প্রয়োজন;

3) হেড স্পিনিং সঙ্কুচিত কাঠামোটি গ্রহণ করে যে ওয়ার্কপিসটি ঘোরে না এবং স্পিনিং সঙ্কুচিত চাকাটি ঘোরে।স্পিনিং সঙ্কুচিত সঙ্কুচিত গঠনের জন্য ওয়ার্কপিসকে আটকানোর জন্য পাওয়ার ডিভাইস সহ দুটি স্পিনিং চাকা গ্রহণ করে,

4) ট্রে এবং টিপে ডাই অ্যান্টি স্ক্র্যাচ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত;

5) সরঞ্জাম অপারেশন প্যানেলের ইনস্টলেশন মোডটি ক্যান্টিলিভার টাইপ, যার অপারেশন উচ্চতা প্রায় 1600 মিমি এবং একটি ঘূর্ণনযোগ্য কোণ 180 ° এর বেশি, যা ম্যানুয়াল অপারেশন এবং স্বয়ংক্রিয় অনলাইন অপারেশন রূপান্তরের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ফিউজলেজে একটি জরুরি স্টপ বোতাম রয়েছে;

6) মেশিনের মোট শক্তি: 20kW, প্রায় 7-8 টন ওজনের,

7) মেশিনের দক্ষতা: 6-10 মিনিট / টুকরা

2,কর্মধারা:

ম্যানুয়ালি (বা রোবট) মাথাকে কনভেয়িং লাইন থেকে "ডাই অফ সঙ্কুচিত মেশিনে" নিয়ে যায় -- স্টার্ট বোতাম টিপুন এবং মেশিনটি প্রসেসিং স্টেটে প্রবেশ করে -- প্রেসিং সিলিন্ডার নিচে নেমে আসে -- ওয়ার্কপিস টিপে -- স্পিনিং হুইল সংকোচনের চারপাশে ঘোরানো শুরু করে এবং সঙ্কুচিত করার জন্য ওয়ার্কপিসটি ক্ল্যাম্প করে -- সঙ্কুচিত করা সম্পূর্ণ হয় -- চাপ দেওয়া সিলিন্ডারটি প্রত্যাহার করে (উঠে) -- রোবট বা ম্যানুয়ালি ডিশটি সরিয়ে দেয় - শেষ

3,সরঞ্জাম কনফিগারেশন প্রয়োজনীয়তা:

1) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ অংশ:

ডেল্টা সিরিজ পিএলসি নিয়ন্ত্রণ, প্লাস ডেল্টা (বা উইনভিউ) টাচ স্ক্রিন, সাধারণ অপারেশন এবং স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা।মেশিন বডি জরুরী স্টপ বোতাম দিয়ে সজ্জিত, যা যথাক্রমে কন্ট্রোল বক্স এবং মেশিনে সাজানো হয় এবং ফুটো সুরক্ষা যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত।PLC সম্প্রসারণ স্থান বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে সংরক্ষিত আছে (পিএলসি ইনপুট/আউটপুট নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের সংখ্যা প্রতিটি 5 পয়েন্টের কম হবে না)।রিলে স্নাইডার ব্র্যান্ড গ্রহণ করে।টাচ স্ক্রিন ম্যানুয়াল, স্বয়ংক্রিয় সেটিং, প্যারামিটার সেটিং, ফল্ট ডিসপ্লে, ঐতিহাসিক ডেটা, নেকিংয়ের সময় অপারেশন স্ট্যাটাস এবং অন্যান্য তথ্য প্রদর্শন করতে পারে

2) বায়ুসংক্রান্ত অংশ: AIRTAC বায়ুসংক্রান্ত উপাদান গ্রহণ (সোলেনয়েড ভালভ, সিলিন্ডার, ইত্যাদি);

3) হাইড্রোলিক অংশ: স্ট্যান্ডার্ড ভার্টিব্রাল ব্র্যান্ড (তাইচুয়াং) হাইড্রোলিক উপাদান গ্রহণ করুন, স্ট্যান্ডার্ড ভার্টিব্রাল সিলিন্ডার, হাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভ (তাইচুয়াং), হাইড্রোলিক উচ্চ-চাপ পাইপলাইন এবং সংযোগকারী হল মানক ভার্টিব্রাল অংশ

4,সরঞ্জাম পণ্য বিবরণ:

1) সরঞ্জাম একটি একক স্টেশন হিসাবে ডিজাইন করা হয়েছে.

2) ওয়ার্কপিসের গতি বিভিন্ন প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3) স্টেশন নেকিং ছুরিটি স্বাধীনভাবে নিয়ন্ত্রিত, যা অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য সুবিধাজনক

5,সরঞ্জাম পরামিতি:

1) সরঞ্জাম প্রান্ত কাটা ফাংশন ছাড়া 3000 মিমি ব্যাস সহ ওয়ার্কপিস সঙ্কুচিত করতে পারে

2) ভোল্টেজ: 380V তিন-ফেজ চার তার।

3) নেকিং হুইলটি Cr12MoV বা আরও ভাল উপাদান দিয়ে তৈরি করা উচিত

4) সঙ্কুচিত ফিটিং শ্যাফ্টের জন্য 40Cr quenching এবং tempering গৃহীত হয়, এবং ভারবহনের জন্য রোলার বিয়ারিং গৃহীত হয়

5) স্লাইডিং ব্লক ইস্পাত তাপ চিকিত্সা অংশ তৈরি করা হয়.

6) জলবাহী চাপ হল 14MPa

7) জলবাহী চাপ স্টেশনের কাজ মোটর শক্তি: 3kw

8) হাইড্রোলিক চাপ: 14MPa

9) নিয়ন্ত্রণ অংশের পিএলসি এবং টাচ স্ক্রিন পরিচালনা করা সহজ এবং কর্মক্ষমতা স্থিতিশীল।মেশিন বডি জরুরী স্টপ বোতাম দিয়ে সজ্জিত, যা যথাক্রমে কন্ট্রোল বক্স এবং মেশিন টেবিলে সাজানো হয়।ফুটো সুরক্ষা যন্ত্রপাতি সজ্জিত করা হয়.PLC সম্প্রসারণ স্থান বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেটে সংরক্ষিত।(পিএলসি ইনপুট/আউটপুট কন্ট্রোল পয়েন্টের সংখ্যা প্রতিটি 3 পয়েন্টের কম হবে না)

10) টাচ স্ক্রিন ম্যানুয়াল, স্বয়ংক্রিয়, প্যারামিটার সেটিং, ফল্ট ডিসপ্লে, ঐতিহাসিক ডেটা, নেকিংয়ের সময় অপারেশন স্ট্যাটাস এবং অন্যান্য তথ্য প্রদর্শন করে

11) 1 জন / মেশিন, একটি ওয়ার্কপিস সম্পূর্ণ করতে প্রায় 6-10 মিনিট।

12) টুলের গতি: 40-100 rpm,।

13) একাধিক জরুরী স্টপ বোতাম এবং ফুটো সুরক্ষা যন্ত্রপাতি দিয়ে সজ্জিত

6,যন্ত্রাংশের তালিকা: